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如何在使用微粒水泥时避免不想要的斑点或印迹。

我们来看看最频繁出现的斑点或是印迹是怎么产生的。我们向你解释怎样使用材料来避免这些不完善之处。

琉璃瓷砖缝隙间的印迹

为了不使琉璃瓷砖接缝间产生印迹应该考虑以下几点:

  • 我们必须注意瓷砖和接缝之间的吸收差异:微水泥中的树脂吸收方式不同,如果不采取预防措施,则在干燥时(视觉模式)出现光谱效果的风险。接缝中潮湿成分也会导致这一缺陷的产生。
  • 接缝通常是中空的,他们与琉璃瓷砖不在同一平面上,一旦微水泥干燥后,它的回缩会造成接缝处的突起(浮雕模式)。

因此,我们的体系塑造一个隔离层次的涂层。

潮湿造成瓷砖接缝处印迹

抹刀印迹,凸显上一层的不平整处

我们在使用微水泥时不应留下流浆毛刺或抹刀的痕迹,这些缺陷在每层上都需要打磨。如果我们在流浆上继续施工,则在下一层也能看到这些不平整的痕迹。

用钢抹子在这些不平整处施加太多压力时会造成黑色斑点的“烧焦”效果,这些黑色斑点反应了上一层的打磨不足够。

 

不平整处打磨

为了避免上述不平整效果,我们应在每层铺层后对其进行打磨。

我们将用低转速砂光机或磨砂手套和碳化硅砂纸进行软加工。

施工后大约3小时后,微水泥的色调会变得更浅,这个现象表面微水泥可转移并且足够坚硬以进行砂磨。在这段时间内大环境的温度、湿度和通风方面都有影响。

我们建议在微水泥使用前12个小时进行打磨处理,以确保涂层的硬度不会过高,否则这一步骤将更难进行。

抹子的烧焦痕迹

 

 

打磨过度造成的斑点

当我们进行微水泥最后一面的打磨时我们必须确保动作要轻微,一只手拿着砂光机或戴着打磨手套,另一只手不断触摸打磨表面以确保打磨处理的正确执行。如果我们的工作方式正确,可以避免三种特征的斑点:圆形,等高线形和黑色印迹。

砂光机必须是盘式砂光机,这样可以避免留下圆形痕迹。我们尽量保持它不断移动,不长时间停留在一处。如果打磨过度,我们最终会看到上一层的微水泥,并留下一些有“等高线”特征的痕迹,这表明我们已经移到了下层。一旦砂光头磨损则需要更换,如不更换,砂光机将不磨砂而抛光,在微水泥上留下黑色痕迹。

微水泥中的过量抛光

微水泥开始干燥时加工的话将会留下非常明显且不美观的痕迹,当成品效果不尽人意时,最合适的办法是再铺一层。

用抹子过多处理一个区域时会留下黑色的斑点。如果地面堆料,可能会发生这种情况。这迫使我们用抹刀铲除多余的水泥。

如在一个区域重复加工则会强制其干燥。这个问题可能会反映在漂白现象上。譬如说,黑色的墙壁可能会出现比所选颜色浅的多的灰色斑点。

如果一位施工人员在整个表面重复润饰太多或是挤压用力过度则这个表面颜色较浅。一个典型的例子就是一面黑色的墙看上去像灰色的。

避免在地面铺面上留下划痕。

为了避免地面铺面上由于材料干燥和随后的拼接而产生的划痕,我们建议保留一排未干的微水泥线,以便之后加大涂抹面积。在这个视频中你可以看到操作过程。

涂抹密封漆前干燥的时间

在涂抹密封漆之前,我们必须要小心不让任何液体,包括水或者汗水弄脏微水泥。因为在涂抹密封漆之后,这些污点将会显现出来。

涂抹密封漆过程中油漆滚筒留下的印迹

油漆滚筒留下的印迹是通过施加不均匀的密封层而产生的。当滚筒开始干燥前,因重新蘸取涂料。我们不应从之前工作完的地方开始,而是留下一小块面积然后往后刷。

我们需要首先腾出一个包括整个墙体高度的角落,如果是地面的话,则需包括整个地面的宽度。必须防止滚筒干燥,需要在干燥之前,因重新蘸取涂料。

在这个视频中,你可以看到如何处理因滚筒问题而出现的印记。

         

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